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고급 및 지능형 MHK-2S1050TT 더블 유닛핫 포일 스탬핑다이 커팅 기계. 이 더블 유닛 다이 커팅 기계는 종이 제품 포장, 인쇄 및 기타 산업을 위해 맞춤 제작되었으며, 두 번의 핫 포일 스탬핑을 위한 정밀 등록을 달성할 수 있을 뿐만 아니라 핫 포일 스탬핑 후 엠보싱 및 핫 포일 스탬핑 후 다이 커팅과 같은 어려운 공정도 처리할 수 있습니다. 안정적인 작동과 고품질 완성품으로제품이 장비는 귀하의 공정이 복잡하게 유지되면서 인원 수를 절반으로 줄이고 효율성을 두 배로 늘리며 품질을 크게 향상시킬 수 있도록 보장합니다. 고급 종이 제품을 만들기 위한 훌륭한 선택입니다.
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1: 공급기 종이 조건에 따라 자유롭게 조정할 수 있는 고속 종이 공급 공급 헤드. | 2: 종이 공급 테이블 가스 스프링 보조 전원을 채택하고, 위치에 도달하기 위한 감속 메커니즘과 종이 압착 프레임에 장착된 전체 조정이 가능한 종이 압착 휠 장치를 통해 빠른 조정이 가능합니다. | 3:서보 제어 그립퍼 바 포지셔닝 장치 그리퍼 바의 후방 위치는 서보 제어 시스템을 채택합니다. 각 그리퍼 바의 정확한 정밀도는 PLC 터치 스크린의 버튼을 통해 조정할 수 있으며, 그리퍼 바의 정밀도를 보장하여 영구적으로 ±0.075mm의 정확도에 도달합니다(특허 제품). |
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4: 허니콤 판 미세 조정 장치 20구역 독립 제어 시스템은 핫 스탬핑 판의 가열 온도를 효과적으로 조절하여 전체 가열 시스템에서 보다 균형 잡히고 안정적인 온도 제어를 보장합니다. | 5: 포일 공급 장치 3개의 세로 및 2개의 가로 독립 알루미늄 포일 공급 시스템은 고속에서 핫 스탬핑 포일의 원활하고 정확한 전송을 보장합니다. 신뢰할 수 있는 장력 제어와 최소한의 알루미늄 포일 신장을 특징으로 합니다. | 6: 판 프레임 미세 조정 장치 센터 라인 시스템과 빠른 잠금 장치를 채택하여 준비 시간을 절약합니다. |
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7: 미세 조정 다이 커팅 바닥판 결합된 하부 지지판은 미세 조정 기능이 있는 중앙 위치 구조(3.5mm + 1.5mm)를 특징으로 하여 하부 다이를 쉽게 조정할 수 있습니다. | 8: 동기 벨트 전송, 간헐적 메커니즘 대만의 고정밀 간헐적 분배기는 장기간 사용 후에도 높은 위치 정확성을 보장할 수 있습니다. | 9: 주 엔진의 냉각 및 윤활 메커니즘 장기간 고속 작동 중 주 엔진의 윤활이 보장되며, 자동 오일 펌핑 순환 냉각 장치에 의해 주 엔진 윤활유의 정상 온도가 유지됩니다. |
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10: 종이 수집 유닛 롤링 커튼형 보조 종이 수집대는 기계를 정지하지 않고도 종이 수집이 가능하게 합니다. 종이 수집을 위한 양방향 보조 공기 불어넣기와 수동 샘플링 메커니즘이 있어 편리한 작동을 보장합니다. | 11: 독일 진공 펌프 독일 Becker 오일 프리 블로워 및 진공 펌프. | 12: 집중 윤활 효율적인 농축 윤활 시스템은 주요 구동 체인, 중요한 캠 및 베어링에 윤활을 제공하여 기계가 오랜 시간 동안 고속으로 작동할 수 있게 합니다. |
모델 | MHK-2S1050TT |
최대 시트 크기，mm | 1050×750 |
최소 시트 크기，mm | 400×360 |
내부 체이스 크기，mm | 1080×745 |
최대 절단 크기，mm | 1040×720 |
최대 스탬핑 크기，mm | 1040×720 |
최소 그리퍼 여유，mm | 9-17 |
절단 규칙 높이，mm | 23.8 |
재고 범위，mm | 80~2000g/m²，0.1~2mm，≤4mm 종이: 80에서 2000g/m2, 0.1~2mm, 골판지: 최대 4mm |
스탬핑 정확도，mm | ≤±0.075 |
홀로그램 위치 스탬핑 정밀도 (옵션)，mm | ≤±0.075 |
다이 절단 정확도，mm | ≤±0.075 |
최대 다이 절단 힘，T | 600t +600t |
최대 작업 속도，s/h | 7200 |
기계의 순중량，T | 37 |
공급기에서의 최대 더미 높이-정상 모드，mm | 1600 |
배달 시 최대 더미 높이，mm | 1400 |
작업 SMax. 금박 직경 | Ф250mm 종방향，Ф200mm 횡방향 |
전기 가열 시스템 | 20개 난방 구역，40~180℃ 조절 가능 |
포일 너비，mm | 20~1020 |
프레스 1 포일 전진 샤프트 | 3세로+2가로（옵션） |
프레스 2 포일 전진 샤프트 | 3세로+2가로（옵션） |
최대 부하 전력，kW | 114 |
공기 요구 사항 | 0.6～0.7MPa，≥1m3/min |
기능 소개：
1. 열압착 + 열압착
2. 열압착 + 다이 커팅
3. 압출 (심부 압출) + 데코팅
4. 열압착 + 엠보싱 (깊은 엠보싱)
FAQ:
Q: 배송 시간은 얼마입니까MHK-2S1050TT?
A: 배송 시간은 약 80일입니다. 구체적인 시간은 프로젝트의 맞춤화 정도에 따라 다릅니다.
Q: 귀사의 기계는 극한의 기상 조건에서 사용될 수 있습니까?
A: 일반적으로 사용할 수 있습니다. 그러나 특정 환경에 따라 분석이 필요합니다. 문의를 보내주시면 상담해 드리겠습니다.
Q: 기계에 대한 색상 옵션이 있습니까?
A: 특별한 색상 조합을 맞춤화할 수 있습니다! 저희 장비의 색상 조합은 일반적으로 도면에 표시된 대로이며, 귀하의 선호에 따라 맞춤화할 수 있습니다.
Q: 다이 커팅 기계를 어떻게 유지 관리하고 청소합니까?
A: 전문가의 안내에 따라 기계 본체와 부품을 정기적으로 청소합니다. 윤활 및 전기 점검을 잘 수행하고, 정확도를 보정하며, 필요에 따라 취약한 부품을 교체하고, 생산 환경을 유지합니다.
Q: 기계에 안전 생산 조치가 있습니까?
A: 네, 그렇습니다. 우리는 귀하의 근로자들을 교육할 것입니다. 그동안 기계에 안전문, 광전 센서 및 기타 시설이 설치됩니다. 생산이 안전하게 이루어지고 규정을 준수하도록 보장하기 위해 눈에 잘 띄는 위치에 경고 표지가 게시됩니다. 제공한 내용을 바탕으로 추가적인 안전 - 생산 시설을 추가할 수도 있습니다.
Q: 설치 서비스를 제공하나요? 그리고 보증 기간이 있나요?
A: 물론입니다. 우리는 무료 최초 설치 교육을 제공하며 1년 보증 기간 내에 무료 예비 부품을 제공합니다. 보증 기간 이후의 서비스에 대해서는 합리적인 요금을 청구할 것입니다.
우리의 인쇄 및 포장 솔루션으로 생산 효율성을 향상시키실 준비가 되셨나요?문의하기오늘 무료 상담과 견적을 받으세요. 우리의 전문가 팀은 항상 도움을 준비하고 있습니다.
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