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2020年は困難で危機に満ちた年だった。新型コロナウイルス感染症は依然として世界中で猛威を振るっており、製造企業もウイルスの圧力を受け、業務と生産を再開していた。しかし、この特別な時期は、中国の製造業が無人化とインテリジェント化に向けて変革し、アップグレードするチャンスでもあった。常にインテリジェントイノベーションの分野に注力してきた大園は、発展の「黄金期」を迎えた。

近年、製造業は構造改革の重要な分野となっている。工場は人件費の上昇などの問題に直面し、変革とアップグレードの緊急の必要性が浮上している。インテリジェント製造は中国の工場の発展目標となっている。COVID-19は、労働集約型企業に自動化、情報化、インテリジェント化の生産システムを構築し、人力への依存を減らし、企業のリスク対応能力を高めることを余儀なくさせた。

チャンスと脅威が共存する環境において、大園は「シンプルさから生まれる未来への偉大な知恵」を目指し、インテリジェントで高効率な印刷・包装機器の研究開発に全力を注いでいます。一連のプレミアムな革新的モデルと独自の技術により、印刷・包装業界のトップブランドの1つになりつつあります。は業界において、年間 THROUGH の注文スケジュールは完全に埋まっています。

上海で開催されたALL IN PRINT 2020で、大苑機械は775平方メートルの超大型ブースで華々しい登場を果たしました。そのTRIOPRESS自動高速ダブルホットスタンピング＆ダイカット機ストリッピングMHK-3S1050TTRCは、業界で高い注目を集めました。これは、先進的な技術革新によるものです。このモデルは、2つのホットスタンピング（ダイカット）ユニット、1つのダイカットユニット、1つのストリッピングユニットを巧妙に組み合わせており、従来の印刷後の複数の紙供給プロセスを1つの紙供給プロセスに簡素化し、生産コストを大幅に削減し、作業効率を大幅に向上させます。従来の単一および二重ステーションのホットスタンピング機器では達成が難しい、ダブルホットスタンピングエンボス、ダブルホットスタンピングダイカットおよびストリッピング、またはホットスタンピングエンボスダイカットおよびストリッピングなどの高難度プロセスも、この機械で簡単に実現でき、顧客の市場競争力を高めます。

このモデルのユニークな点は、各エンボスユニットが非同期で動作できることです。各エンボスユニットの下部可動プラットフォームには独立した駆動装置が装備されており、制御可能な可変速サーボモーターと伝動方式で接続され、可変速動作を実現します。同期動作のみ可能な市場のダブルホットスタンピングモデルとは異なり、この大園の設備は各エンボスユニットの動作を個別に設定できるため、より環境に優しく、インテリジェントになっています。

このモデルは、1回の給紙でさまざまな高難度のプロセスを実現できます。世界的に先駆的なデュアルサーボドライブシステムを採用し、生産効率と処理結果が大幅に向上しています。従来の2ユニットホットスタンピング、廃棄物ストリッピング、ダイカットマシンの実際の最大作業速度は、主に1時間あたり3,000〜4,000枚ですが、このモデルのDayuanの実際の最大作業速度は1時間あたり7,200枚に達します。独自のサーボドライブシステムに基づいて、Dayuanは顧客のニーズに合わせてパーソナライズされたカスタマイズも提供できます。必要に応じてユニット数を増減できます。3ユニットマシンであるMHK-3S1050TTRCは、プロセス数を減らすのではなく、人員数を大幅に削減し、効率を2倍にし、品質を向上させます。すべてのプロセスリンクが一度に完了し、シームレスに接続されます。この機器は、間違いなく印刷後のダイカット業界におけるDayuanの新しいベンチマークです。

「私たちの目標は、顧客に価値を提供するために最高の設備を製造し、顧客にとって信頼される印刷および包装ソリューションプロバイダーとして大元を確立することです。現在、会社は知能モジュール生産ラインの構築、機械の自動化レベルの向上に全力を尽くしており、ターゲット顧客がホームペーじ国内外で高効率の新時代に入るのを支援しています！」と蔡金哲会長は自信満々に語った。