EN
- Overzicht
- Gerelateerde producten
De top - notch BHT-1060AT AutomatischeFoliedruk& Stansmachine (Zware uitvoering). Op maat gemaakt voor de papierverpakkings- en drukindustrieën, biedt deze zware machine nauwkeurige en zeer efficiënte oplossingen voor de diep - verwerking van papierproducten. Met een stabiele werking, hoogwaardige output en uitgebreide veiligheidsbescherming, is het een ideale partner voor het creëren van verfijnd papierProducten.
 |  |  |
1: Voeder Voeder gebaseerd op geavanceerd technisch platform dat nauwkeurig en consistent een breed scala aan materialen voedt van 90g/m² dun papier tot 1000g/m² karton, evenals microfluit golfkarton. | 2: Dubbele bladdetector Ultrasone dubbele blad detector zonder het papier aan te raken, dus krasvrij, betrouwbaar en snel op te zetten. | 3: grijperbalk Grijperbalken gemaakt van de nieuwste technologie die extreem soepel loopt, dankzij het unieke ontwerp van het grote bewegingshoek excentrieke wormwiel aandrijfsysteem. |
 |  |  |
4: Servo-gestuurd positioneringsapparaat voor de grijperbalk De achterste positionering van de grijperbalk maakt gebruik van een servocontrolesysteem. De nauwkeurige precisie van elke grijperbalk kan worden aangepast via de knoppen op het PLC-touchscreen, wat de precisie van de grijperbalk waarborgt, die permanent een nauwkeurigheid van ±0,075 mm bereikt (gepatenteerd product). | 5: Honingraatplaat micro-afstelapparaat Een 20-zone onafhankelijk controlesysteem regelt effectief de verwarmings temperatuur van de hot stamping plaat, waardoor een meer gebalanceerde en stabiele temperatuurregeling over het gehele verwarmingssysteem wordt gegarandeerd. | 6: Snijplaat micro-afstelapparaat 15 mm geharde snijplaat of 4+1 mm sandwichplaat bovenop 15 mm precisie synthetische ondersteuningsplaat met +/-0,9 mm micro-afstelling voor snelle opzet en eenvoudige gereedmaking. |
 |  |  |
7: Koel- en smeersysteem van de hoofdmotor De smering van de hoofdmotor tijdens langdurige hoge-snelheidsoperatie wordt gegarandeerd, en de normale temperatuur van de smeerolie van de hoofdmotor wordt gehandhaafd door het automatische olie-pomp circulerende koelsysteem. | 8: Auto non-stop verzamelapparaat Zonder enige handmatige bediening schakelen de hoofd- en hulpapparaten voor het verzamelen van papier automatisch, wat de werk efficiëntie aanzienlijk verbetert. | 9: Duitsland vacuümpomp Duitse Becker olie-vrije blower en vacuümpomp. |
 | ||
10: Concentrateer smering De hele machine is uitgerust met een gecentraliseerd automatisch olieleveringssysteem om ervoor te zorgen dat de transmissieonderdelen nooit zonder olie komen te zitten. |
Model | BHT-1060AT |
Maximale Plaatgrootte, mm | 1060×760 |
Minimale Plaatgrootte, mm | 400×350 |
Binnenafmeting, mm | 1080×770 |
Maximale Snede Grootte, mm | 1060×745 |
Maximale Stempelgrootte, mm | 1060×745 |
Minimale Grijpmarge, mm | 9-17 |
Snijregel Hoogte, mm | 23.8 |
Voorraad Bereik, mm | 80~2000g/m², 0.1~2mm, ≤4mm Papier: van 80 tot 2000g/m2, 0.1~2mm, golfkarton: tot 4mm |
Stempelprecisie, mm | ≤±0.075 |
Holografische Positieprecision Stansen (optioneel) ，mm | ≤±0.075 |
Stansnauwkeurigheid, mm | ≤±0.075 |
Maximale stanskracht, T | 600 |
Maximale werkingssnelheid, s/h | 8000 |
Nettogewicht van de machine, T | 24 |
Maximale Stapelhoogte bij Voeder-Normaal Modus, mm | 1630 |
Maximale Stapelhoogte bij Levering, mm | 1480 |
rking SMax.goudfolie Diameter | Ф250mm Langs |
Elektrisch verwarmingssysteem | 20 Verwarmingzones，40~180℃ Aanpasbaar |
Foliebreedte, mm | 20~1060 |
Volledige Laadvermogen, kW | 56 |
Luchtvereiste | 0.6～0.7MPa, ≥0.37m3/min |
FAQ:
Q: Wat is de levertijd voor BHT-1060AT?
A: De levertijd is ongeveer 30 dagen. De specifieke tijd hangt af van de mate van maatwerk van het project.
Q: Kunnen uw machines worden gebruikt in gebieden met extreme weersomstandigheden?
A: Over het algemeen kunnen ze worden gebruikt. Het moet echter worden geanalyseerd op basis van de specifieke omgeving. U kunt een aanvraag indienen om ons te raadplegen.
Q: Zijn er kleur opties voor de machine?
A: U kunt speciale kleurenschema's aanpassen! Het kleurenschema van onze apparatuur is meestal zoals weergegeven in het diagram, en u kunt het aanpassen aan uw voorkeuren.
Q: Hoe onderhoud en reinig je de snijmachine?
A: Onder begeleiding van professionals, reinig regelmatig de machine en componenten. Zorg voor goede smering en elektrische inspecties, kalibreer de nauwkeurigheid, vervang kwetsbare onderdelen indien nodig, en onderhoud de productieomgeving.
Q: Heeft de machine veiligheidsmaatregelen voor de productie?
A: Ja, dat doet het. We zullen uw werknemers trainen. Ondertussen zijn veiligheidsdeuren, foto-elektrische sensoren en andere faciliteiten op de machine geïnstalleerd. Waarschuwingsborden zijn op prominente plaatsen geplaatst om ervoor te zorgen dat de productie veilig en in overeenstemming met de voorschriften wordt uitgevoerd. U kunt ook meer veiligheids- productiefaciliteiten toevoegen op basis van wat we hebben geleverd.
Q: Biedt u installatie diensten aan? En heeft u een garantieperiode?
A: Zeker. We bieden gratis installatie training voor de eerste keer en leveren gratis reserveonderdelen binnen de garantieperiode van één jaar. Voor diensten buiten de garantieperiode brengen we een redelijke vergoeding in rekening.
Bent u klaar om de efficiëntie van uw productie te verbeteren met onze druk- en verpakkingoplossingen?Neem contact met ons opvandaag om een gratis consult en offerte te krijgen. Ons team van experts staat altijd klaar om u te assisteren.
E-mailadres: [email protected]
TEL: +86-13758835289
Produceer de beste apparatuur om waarde te creëren voor klanten.
