BHT-1500FC/1650FC/1900FC/2100FC (Spiegelmaschinen Doppel-Diecutter Arbeitsstation)

Der Vorteil von Spiegelmaschinen mit Doppel-Diecutter-Arbeitsplatz

Zwei flach Stanzmaschine relativ betreiben und stellen sicher, dass das Einspeisen und Aufrollen gleichgerichtet ist. Zwei Schneidmaschinen teilen sich dieselben Fußpedale, Schablonen, Abschälung, Reststoffbeseitigung und alle Platten und Rahmen, sogar die gleiche Plattenfunktion der Steuerkonsole.

Bei zwei Schneidmaschinen pro Schicht wird nur ein Meister benötigt, was die Personal kosten reduziert. Gleichzeitig ist die Anordnung der beiden Schneidmaschinen gegenübergestellt, um sicherzustellen, dass die gesamte Operation im visuellen Überwachungsbereich eines Piloten liegt, was es bequem macht und ermöglicht, dass der Leiter bei Entdeckung von Anomalien problemlos Fehlersuche durchführen kann, um die Ausbeute zu verbessern.

Die gleiche Rahmensteuerkonsole und die gleiche Platte können für die Montage und Installation der Doppel-Einheit kombinierten Schneidmaschine verwendet werden, wobei die Platte frei austauschbar und installierbar ist.

Das zentrale Positioniersystem des Mobiltelefons ist dasselbe, alle Formen können geteilt werden.

Positiv- und Negativhand (links und rechts) Doppelpresse für Locher, die Maschinenraum sparen kann, ist förderlich für die Unternehmensraumplanung und die Investitionseffizienz ist höher.

Flächenersparnis

	2 Standardmaschinen Bodenfläche	Spiegelmaschinen Bodenfläche	Gesparte Gesamtraum
Mit Chase Loader	197.3m²	148.5m²	48.8m²
Ohne Chase Loader	172.2m²	142.8m²	27.4m²

Da dasselbe Fußpedal geteilt wird, kann der Zwischenkanal (mindestens 2×10 Meter) bei getrennter Aufstellung der beiden Maschinen 2×10=20m² der Anlagenflächenbesetzung sparen.

Haupttechnischer Parameter

Modell	BHT-1500FC/1500EFC	BHT-1650FC/1650EFC	BHT-1900FC/1900EFC	BHT-2100FC/2100EFC
Maximale Blattgröße	1520×1100mm	1650×1200mm	1900×1400mm	2100×1600mm
Minimale Blattgröße	480×480mm	650×500mm	650×500mm	750×650mm
Maximale Schnittgröße	1500×1100mm	1630×1180mm	1880×1380mm	2080×1580mm
Minimaler Greiferrand	9-17 mm	9-17 mm	9-17 mm	9-17 mm
Minimale Schnittbreite	10-18 mm	10-18 mm	10-18 mm	10-18 mm
Höhe der Schneideregels	23,8 mm	23,8 mm	23,8 mm	23,8 mm
Größe des inneren Chase	1600×1145mm	1670×1230mm	1920×1430mm	2120×1630mm
Lagersortiment	Wellpappe: ≤9mm, F-, E-, B-, C-, A- und AB-Wellpappe	Wellpappe: ≤9mm, F, E, B, C, A und AB Wellpappe	Wellpappe: ≤9mm, F-, E-, B-, C-, A- und AB-Wellpappe	Wellpappe: ≤9mm, F-, E-, B-, C-, A- und AB-Wellpappe
Stanzgenauigkeit	≤±0,1 mm	≤±0,1 mm	≤±0,1 mm	≤±0,1 mm
Max. Locher-Kraft	400T	400T	450T	450T
Max. Arbeitsgeschwindigkeit	6000 Sek./h	6000 Sek./h	5000 Sek./h	4000s/h
Maximale Auslagestapelhöhe	1500MM	1500MM	1500MM	1500MM
Leistung des Hauptmotors	18,5KW	18,5KW	18,5KW	22KW
Leistung bei Volllast	38KW / 36KW	38KW / 38KW	40KW / 40KW	47KW / 47KW
Luftbedarf	0.6-0.7MPa, ≥1m³/min	0.6-0.7MPa, ≥1m³/min	0.6-0.7MPa, ≥1m³/min	0.6-0.7MPa, ≥1m³/min
Nettogewicht der Maschine	62T\/66T	80T\/82T	92T\/94T	102T\/104T
Maschendimensionen (Hochstapler-Rolltor-Sammlung für Wellpappe) (L×B×H)	9887×11000×2800mm	10344×11940×2876mm(FC)	11853×13120×2972mm(FC)	14370×14320×2972mm
	9887×11000×2800mm	10187×11940×2876mm(EFC)	11652×13120×2972mm(EFC)	14370×14320×2972mm
Maschendimensionen (Zählstapel-Wellpappe-Sammlung) (L×B×H)	11400×11000×2800mm	12049×11940×2876mm(FC)	13690×13120×2972mm(FC)	15870×14320×2972mm
Maschendimensionen (Zählstapel-Wellpappe-Sammlung) (L×B×H)	11400×11000×2800mm	11892×11940×2876mm(EFC)	13489×13120×2972mm (EFC)	15870×14320×2972mm